塑料編織袋擰干機簡介：
集合了脫水機、烘干機、團粒機三種機器的功能于一體，簡化了薄膜編織袋擠干造粒的流程，該機采用電磁加熱方式，加熱快速穩定，大大節約了電能及機器投資成本，提高生產效率。膜料編織袋破碎清洗后，水份含量很多，帶水造粒對機器加熱系統要求比較高，電機負荷大，產量低，造粒機設備難以正常穩定運行，經濟效益低。我公司特別針對這種水洗膜料開發出擠干造粒一體機，該機采用擠壓脫水造粒原理，塑料薄膜（包含塑料薄膜，塑料農膜地膜，PP編織袋，蛇皮袋，太空袋，噸袋，薄片材廢塑料等）清洗后，可快速將水份擠壓干凈并且造粒。
1、PLC控制無需人工操作。
2、采用舟山精密螺桿經久耐用。
3、安全高效電器設計保證設備穩定安全運行。
塑料編織袋擰干機處理方法：
1、首先對報廢二次性鋰電池進行預處理：收集、分類、運輸、處理、處置；
2、將廢舊鋅錳電池經過機械切割，分選出炭棒、銅帽、塑料，使電池內部粉料和鋅筒充分暴露，同時將炭棒、銅帽、塑料予以回收；
3、分選后的電極材料進行堿浸出、酸浸出、除雜后，進行萃取。萃取是關鍵一步，將銅與鈷、鎳分離；
4、經萃取后的鈷、鎳溶液再進行萃取分離，這時經過結晶濃縮，直接得到鈷鹽和鎳鹽；或者經萃取分離的鈷、鎳分別進入電積槽中，得到電積鉆和電積鎳產品；
5、去掉廢舊電池的包裝、釋放單體電池中所含的殘余電量；
6、使用電池破碎設備把電池外殼打開并用磁選法分離；
7、把分離去外殼的電池極芯廢料用酸溶解，并用草酸銨沉淀的方法分離出大部分鈷；
8、用溶劑萃取的方法，把沉淀剩余液中的鈷和銅分別萃取出來，再加入碳酸鈉生成沉淀回收鋰。本發明處理工藝簡單，設備投資少，在解決廢舊電池污染問題的同時，實現資源的經濟化回收利用。
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